J公司是一家床墊公司，主要經(jīng)營(yíng)范圍包括彈簧軟床墊、套、家具、沙發(fā)、家用紡織品等。該公司的生產(chǎn)部主要包括絎縫車(chē)間、彈簧車(chē)間、組裝車(chē)間：
①絎縫車(chē)間主要負(fù)責(zé)床墊面料的絎縫與塑邊等工藝；②彈簧車(chē)間主要負(fù)責(zé)袋裝獨(dú)立式彈簧和整網(wǎng)彈簧的塑簧、串簧、打邊等工藝；
③組裝車(chē)間主要負(fù)責(zé)床墊的遮罩、圍邊、質(zhì)檢、分類(lèi)安置等工藝。
(資料圖)
01工廠平面布置圖
J工廠床墊總裝車(chē)間樓層的具體平面布置如下圖所示。該工廠床墊總裝車(chē)間的操作區(qū)域主要由包扎區(qū)、打邊區(qū)、遮罩區(qū)、圍邊區(qū)、質(zhì)檢與包裝區(qū)5個(gè)部分組成。
工廠平面布置圖
A-F為公司所有的6臺(tái)圍邊機(jī)，其中圍邊機(jī)A、B為斯奎爾FB-5型床墊自動(dòng)圍邊機(jī)，官網(wǎng)售價(jià)為80000元/臺(tái)；圍邊機(jī)C、D、E、F為FB型床墊側(cè)面拉手縫紉機(jī)，官網(wǎng)售價(jià)為26 800元/臺(tái)。
圍邊機(jī)A、C、F在測(cè)試時(shí)為空閑狀態(tài)，而圍邊機(jī)B、D、E為有員工進(jìn)行圍邊操作的運(yùn)作狀態(tài)。共有3名操作人員，每位操作員負(fù)責(zé)操作一臺(tái)機(jī)器。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，操作員通過(guò)操控傳送帶與圍邊機(jī)，完成床墊的圍邊工序。
傳送帶的功能是將未進(jìn)行圍邊加工的床墊傳到圍邊機(jī)上，以及將圍邊加工完畢的床墊送往下一道工序；圍邊機(jī)的功能是將床墊的上下兩層與圍邊用圍邊帶縫合起來(lái)。
02圍邊工序的調(diào)研
圍邊是床墊加工中的一道重要工序，指用圍邊帶將床墊的上下兩層與側(cè)邊的圍邊縫紉在一起，從而形成床墊的外圍邊條，一般采用圍邊機(jī)進(jìn)行操作。
調(diào)研的2個(gè)崗位中，崗位1為斯奎爾FB-5型床墊自動(dòng)圍邊機(jī)操作（下圖a）；崗位2為FB型床墊側(cè)面拉手縫紉機(jī)操作（下圖b）。
圖a：操作斯奎爾FB-5型床墊自動(dòng)圍邊機(jī)
圖b：操作斯奎爾FB-5型床墊自動(dòng)圍邊機(jī)
03圍邊作業(yè)流程的分析
本次操作活動(dòng)中，操作員A與操作員B分別負(fù)責(zé)斯奎爾FB-5型床墊自動(dòng)圍邊機(jī)與FB型床墊側(cè)面拉手縫紉機(jī)的圍邊運(yùn)作，其中操作員A為女性，操作員B為男性。
操作員A在一個(gè)工作周期內(nèi)須完成以下11項(xiàng)任務(wù)：1）啟動(dòng)傳送帶，將床墊放到操作臺(tái)面上；2）調(diào)整床墊，使其適應(yīng)工作臺(tái)面；3）踩下踏板，將床墊推入圍邊機(jī)；
4）中止圍邊機(jī)運(yùn)行；5）啟動(dòng)臺(tái)面，翻轉(zhuǎn)床墊；6）調(diào)整床墊，使其適應(yīng)工作臺(tái)臺(tái)面；7）噴膠、塞防震角；8）踩下踏板，將床墊推入圍邊機(jī)；9）完成圍邊，中止圍邊機(jī)運(yùn)行；
10）修整毛邊和線頭；11）啟動(dòng)臺(tái)面?zhèn)魉蛶В瑢⑵溥\(yùn)往下一道工序。
操作員B在一個(gè)工作周期內(nèi)須完成以下10項(xiàng)任務(wù)：1）將床墊放到操作臺(tái)面上；2）調(diào)整床墊與圍邊、塞角，使其適應(yīng)工作臺(tái)臺(tái)面；3）頂住膝蓋處開(kāi)關(guān)，推動(dòng)圍邊機(jī)前進(jìn)、圍邊；
4）中止圍邊機(jī)運(yùn)行；5）手工翻轉(zhuǎn)床墊；6）調(diào)整床墊，使其適應(yīng)工作臺(tái)臺(tái)面；7）頂住膝蓋處開(kāi)關(guān)，推動(dòng)圍邊機(jī)前進(jìn)、圍邊；
8）完成圍邊，中止圍邊機(jī)運(yùn)行；9）修整毛邊和線頭；10）將床墊手動(dòng)抬起，運(yùn)往下一道工序。
04圍邊作業(yè)的優(yōu)化措施
對(duì)J公司床墊工廠的圍邊工序進(jìn)行調(diào)研與分析后，結(jié)合工業(yè)工程學(xué)科相關(guān)理論，對(duì)工序進(jìn)行如下優(yōu)化：
（1）提高設(shè)備利用率。將剩余的3臺(tái)圍邊機(jī)分配給工人，提高圍邊機(jī)的利用率，進(jìn)而有效提升床墊的生產(chǎn)效率。
（2）對(duì)人員工作進(jìn)行合理分配。平衡生產(chǎn)線。質(zhì)檢和包裝工序的6名工人過(guò)多，可以削減至4~5名；而圍邊工序僅有3名工人，且還有3臺(tái)圍邊機(jī)未開(kāi)啟，需要多加派員工來(lái)進(jìn)行圍邊工序的操作。
（3）完善規(guī)章制度，出臺(tái)相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。明確每個(gè)工人的工位，不允許在工作時(shí)間擅自離開(kāi)工位進(jìn)行閑聊等活動(dòng)。
（4）以計(jì)件工資制代替時(shí)薪工資制。計(jì)件工資可以有效激發(fā)員工的積極性。
（5）加強(qiáng)安全管理，保證員工在工作時(shí)的安全性。
（6）將圍邊工序中多余的修正工序并入下一道質(zhì)檢工序。
針對(duì)床墊圍邊崗位生產(chǎn)效率不高、機(jī)器空閑、人員工位不明確等問(wèn)題進(jìn)行分析和優(yōu)化，并提出了改進(jìn)方案。
可以幫助企業(yè)提高員工的工作效率及機(jī)器的利用效率、降低企業(yè)的生產(chǎn)管理成本，在幾乎不需要進(jìn)一步投入資金的情況下，幫助增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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